ESTACIONES AUTOMÁTICAS DE DOSIFICACIÓN DE GRASA

Más allá del equipo: solucionamos los riesgos de su producción.

• Evite fallos de calidad: en sectores como la automoción, un error de dosificación no es sólo un defecto; es una pesadilla logística y económica. Nuestras estaciones proporcionan la seguridad necesaria del proceso y así evitar retiradas de productos y costosas repeticiones manuales. Protegemos su reputación y sus resultados.
• 100% de repetibilidad y seguridad del proceso: deje de depender de la coherencia del operador. Nuestras estaciones totalmente automatizadas garantizan que el ciclo número 1.000.000 sea idéntico al primero, proporcionando una total tranquilidad para las auditorías de calidad.
• Entorno sin residuos: optimice el consumo de lubricante dosificando la cantidad exacta siempre. Esto reduce los costes y crea un entorno de trabajo más limpio, seguro y profesional.

Alto rendimiento y versatilidad

Adaptamos la tecnología a los requisitos específicos de tiempo de ciclo y geometría de cada aplicación:

• Dosificación volumétrica: ciclos de alta repetibilidad por cumplir estándares industriales exigentes.
• Bombas de cavidad progresiva: flujo continuo y sin pulsaciones por dosificaciones y cordones complejos.
• Dosificación tiempo-presión: procesos estables y precisos, con capacidad de 50 a 200 ciclos por segundo.
• Jetting de alta velocidad: para aplicaciones exigentes, la tecnología de jetting alcanza hasta 1.500 Hz y permite dosificar volúmenes de hasta 0,5 nanolitros.
• Diversidad en spray: boquillas y extensiones especiales para recubrir superficies, agujeros y cavidades complejas o superficies cilíndricas exteriores.
• Extensiones modulares: compatibles con sistemas tiempo-presión y jetting, para acceder a geometrías difíciles con control total del proceso.

Ingeniería inteligente e integración Industry 4.0

No trabajamos con soluciones estándar. Cada estación se diseña como una solución a medida, integrada en el ecosistema productivo de cada cliente:

• Gestión de recetas: pantallas HMI táctiles para guardar y recuperar parámetros específicos según lote o referencia, facilitando cambios rápidos y reduciendo errores.
• Conectividad total: integración con PLC y redes de sensores IO-Link para comunicación inteligente y mantenimiento predictivo.
• Lubricación sin burbujas de aire: integración con los sistemas de bombeo fabricados por Neubor para garantizar un suministro de lubricante constante y sin aire.
• Ejecuciones industriales y alimentarias: construcción robusta para entornos industriales, con opciones compatibles con normativa FDA para el sector alimenticio y de bebidas.